浮球液位计出现的故障有0点漂移，满度不准确，大多系电子电路受温度的影响，或者仪表安装环境有振动对电路造成影响所致，可通过调整电路参数、校准仪表来解决。工艺液位有变化但浮球液位计显示不变化，很多是紧固螺栓没有拧紧，或者振动造成螺栓松动引发的，连接轴松动使变送器与浮球轴脱离。浮球液位计液位显示迟缓，可能是轴承损坏出现摩擦力过大。密封盘根老化及泄漏也是常见的故障。
1、浮球的检查及维修
浮球组件是机械结构，都安装在塔、罐内部，生产中无法维护和维修，只能在工艺停车时才能观察其状况和故障现象。因此，检修时应认真仔细地进行检查，浮球机械结构的好坏将直接影响装置的运行，在生产过程中曾发生过塔、罐内浮球脱落，浮球被腐蚀出现失灵等故障，塔、罐内的浮球组件出现问题仪表工作就很被动。
浮球是将两个半球焊接在一起的空心球，浮球的壁较薄，在使用中受介质腐蚀易出现穿孔、磨损现象，两个半球的焊接处容易受到腐蚀，应特别注意检查。浮球与连杆采用螺栓连接，为了避免浮球的机械部件，在使用中不出现脱落、松动故障，所有的机械紧固部件螺栓、螺纹连接处、固定螺母等，拧紧后采用点焊将其焊死。
2、连杆的检查及维修
浮球连杆长度较长，在介质高温、腐蚀和液体的波动冲击下，易出现变形弯曲，从而会改变浮球的测量范围，并加大了死区，同时也会存在连杆弯曲折断的隐患，维修时发现连杆弯曲变形，应进行校正或加固处理，甚至更换。浮球连杆的紧固螺母如果腐蚀严重，应更换。
3、转换机构的检查及维修
宽量程浮球液位计的机械结构较复杂，部件较多，检查的地方也多；转换机构的活动部件或固定件在介质中易受腐蚀，如活动限位孔被腐蚀变大，限位螺栓被腐蚀变薄变小等。维修时应检查摆臂限位螺栓、摆臂坚固螺母的腐蚀程度，要对转换机构及轴套，螺栓等进行详细的检查，腐蚀严重的部件应进行更换和修理。
浮球位移转换器由于受腐蚀使球杆与主轴的间隙变大，会产生较大的死区使浮球液位计产生很大的测量误差，但只要消除间隙也就消除了死区�？山蚋说哪┒擞胫髦岬陌枷荽泻附�；还可在浮球杆末端套丝，把球杆与护杆套连接的螺纹加长，在主轴凹陷处钻孔攻螺纹，使球杆末端与主轴变为螺纹连接。
4、浮球液位计装配调校及维护要点
上述检查及修理都涉及浮球组件的拆卸，维修后的装配工作仍很重要，浮球配重杆、浮球位移变送器、连接板这三个部件的安装很重要，安装中注意浮球角位移传感器、浮球轴的同心度要符合要求，才能保证轴的摩擦力小，使用寿命才会长。
拆卸的浮球液位计安装到设备上，需要调校合格后才能使用。通常是先调变送器后才固定板，使变送器的角度处于0点的大致位置，上紧固定板螺栓然后进行变送器0点、量程细凋，用手抬起平衡杆使其处于高位置，旋动变送器的调0旋钮，使输出电流为4mA；然后用手压平衡杆使其处于低位置，旋动变送器的量程旋钮，使输出电流为20mA。调校时在测量回路中串入数字万用表读取电流值，比变送器的表头读数要准确。
日常维护要注意变送器轴承的润滑、定期检查紧固螺栓的松动，浮球主轴盘根螺母的松紧程度，盘根是否漏油或缺油，主轴是否被抱死等问题。主轴盘根螺母的松紧程度会影响浮球液位计的测量误差，液位测量不准确，除变送器的0点漂移外，有可能是浮球配重调整不当所至、判断浮球配重调整是否合适，可用手抬起平衡杆然后放开，平衡杆应能回到初始位置用手压下平衡杆然后放开，平衡杆应能回到初始位置，则说明力矩合适。
